水泥微機配料系統運行可靠，效益顯著，投資適中，回收期短，是中小型水泥企業在執行水泥新標準中挖潛改造，節能降耗的選擇。水泥微機配料在配料過程當中，不僅可實行分時控制，而且可隨時調整電振機振幅的大小，使該系統不僅能適應物料的變化，而且使下料更均勻。
在水泥微機配料控制系統進入運行狀態后，對不同類型的秤執行兩個不同的控制過程：
1. 對帶有電振給料機的雙懸臂皮帶秤，采取連續運行、間斷給料的方式運行，由微機檢測秤的負載，通過開關量輸出控制電振機的通斷，控制給料。
2. 對其它類型的調速皮帶秤或絞刀秤，則是利用微機同時檢測秤體負載和秤的運行速度，通過模擬量輸出信號控制給料量大小或秤臺輸送機構的轉速，進行連續PID自動調節。
盡管以上兩種方式的控制過程完全不同，但參與配比的各種物料秤均能聯動工作，以保證配比穩定。對操作者而言，只需使用前在秤群定義中加以簡單設定而已。
那么水泥微機配料系統主要性能如下：
1. 計量精度與秤面上物料分布狀態無關，無四角誤差。也即計量精度與給料均勻與否無關，與皮帶或絞刀的運轉速度穩定與否無關，因而不要求物料具有線性的輸送特性。
2. 在間斷給料的皮帶秤或斗式秤控制中，采取延時稱重方式，保證計量準確，避免應物料沖擊和滯后造成的誤差，動態精度優于其它類型的皮帶秤。根據使用實踐，一般只需要用標準砝碼進行靜態標定后，就可投入正常運行。不強調必須通過實物動態標定，就能確保計量精度，大大方便了操作。
3. 采用隨動跟蹤技術，保證配比連續穩定。
無論在何控制方式下運行，在設定控制目標值與實際給料量之間，不可避免地總會存在一定誤差。誤差的積累勢必會影響物料配比的連續穩定性。為消除這一誤差的影響，本系統采用隨動跟蹤技術將上一秤（周期）的誤差累計到下一秤（周期）的隨動目標值中進行逐秤補償，使誤差對設定配比的影響減至小。
4. 隨著系統運行的時間加長，秤體、傳感器、放大電路等設備，器件會發生時間漂移和溫度漂移，造成計量不準。本系統采用定時中斷方式，實現自動檢零和扣除秤底，始終保證計量的準確性。
5. 系統在生產工藝過程中出現故障后即時發出報警，并判斷故障原因以及故障發生部位。如斷料、堵料、空倉、過載、堵轉等。系統發出報警后處于待命狀態，配料過程暫停，完全避免了某種物料出現斷料的可能。